Diseño ligero con características de seguridad que aseguran seguridad y comodidad en hogares oficinas y talleres

Este sistema inteligente de control de la temperatura del gas es una solución profesional de mejora de ahorro de energía diseñada para la renovación de estufas industriales de alta temperatura y hornos industriales.El objetivo de los puntos débiles de las centrales tradicionales de carbón, hornos de aceite o viejos hornos de gas, como la baja eficiencia térmica, la escasa precisión del control de la temperatura y las altas emisiones,La solución mejora el sistema de horno original con unidades de combustión de gas de alta eficiencia y módulos inteligentes de control de temperatura de circuito cerrado.Al adoptar la tecnología de combustión proporcional y el ajuste preciso de la relación aire-combustible, mejora enormemente la eficiencia térmica.reduce el consumo de gas y logra un control de temperatura constante estable y precisoCon un diseño de renovación modular, conserva al máximo la estructura original de la carrocería del horno y acorta el ciclo de apagado de la producción, proporcionando unaSolución inteligente de energía térmica ecológica y de ahorro de energía para la producción industrial.

Varias plantas de fabricación industrial: Apto para la renovación de hornos de calefacción y estufas de alta tensión en el procesamiento de maquinaria, fundición de maquinaria, tratamiento térmico metalúrgico y otras fábricas industriales,mejora de la utilización de la energía térmica y cumplimiento de los requisitos de control de la temperatura del proceso.

Líneas de producción de secado y curado: Ideal para secado de alimentos, secado de productos agrícolas, secado de madera, curado de revestimiento y otras líneas de producción de secado, con un control preciso de la temperatura para garantizar una calidad estable del producto.

Materiales de construcción y talleres de refractarios: Aplicable en hornos industriales de alta temperatura, como la cocción de materiales de construcción, el secado de materiales refractarios y la sinterización de cerámica,proporcionar un rendimiento estable a altas temperaturas y reducir el consumo unitario de energía.

Instalaciones de teñido de textiles e impresión: Perfecto para la renovación de ahorro energético de la impresión textil y el tinte de la configuración y secado de las estufas de alta velocidad caliente, con temperatura uniforme y estable para mejorar la tasa de calificación del producto.

Procesamiento químico y farmacéutico: Eficaz para el control de la temperatura, mejora de la reacción química, secado de materias primas farmacéuticas y otros hornos industriales,con un control de temperatura de alta precisión para satisfacer los requisitos del proceso de producción fina.

Proyectos de renovación de hornos antiguos existentes: Especialmente diseñado para la mejora energética de varias estufas antiguas a carbón, petróleo y gas de baja eficiencia,Mejora simultánea de la capacidad de producción y la eficiencia energética.

Alta eficiencia: Equipado con quemadores de gas proporcionales de alta eficiencia y tecnología de ajuste automático preciso de la relación aire-combustible para lograr una combustión completa y una eficiencia térmica muy mejorada.Después de la renovación, la temperatura del horno es uniforme y estable, con una precisión de control de temperatura de hasta ± 1 °C, mejorando efectivamente la calidad de procesamiento del producto y la eficiencia de producción.

Función de reinicio automático: memoria de apagado incorporada y sistema de reinicio automático de fallos. Cuando se restablece la alimentación después de una interrupción, el sistema se reinicia automáticamente con los parámetros de proceso preestablecidos;después de que se eliminen fallas como la sobre-temperatura y la bajo-presión, reanuda automáticamente el funcionamiento normal sin necesidad de reinicio manual, adaptándose perfectamente a escenarios de producción industrial sin supervisión.

Sistema de control electrónico: Equipado con un sistema de control electrónico PLC de grado industrial y un panel táctil de alta definición, que muestra la temperatura del horno, la presión del gas,estado de funcionamiento y otros datos en tiempo realApoya la programación de temperatura en múltiples etapas, alarma de inicio-parada cronometrada y falla automática y módulo IoT opcional para monitoreo remoto y exportación de datos.Realización de una gestión inteligente de la energía térmica.

Diseño modular: El sistema de combustión, el sistema de control de temperatura y los módulos de protección de seguridad adoptan una estructura modular estandarizada.el cuerpo del horno original y la estructura del conducto de aire se conservan al máximoCada módulo puede inspeccionarse y sustituirse por separado, lo que reduce los costes de renovación y operación y mantenimiento.

Tecnología de calefacción avanzada: Adopta una tecnología de combustión proporcional completamente premezclada y una tecnología inteligente de control de temperatura en circuito cerrado,que ajusta dinámicamente la relación entre el gas y el aire en tiempo real de acuerdo con la retroalimentación de la temperatura del horno para garantizar una combustión completa y una producción de energía térmica precisa. Equipado con múltiples protecciones de seguridad de bloqueo, se da cuenta de una salida de aire caliente de alta temperatura eficiente, segura y estable.

Alta eficiencia térmica: El sistema de combustión de alta eficiencia combinado con una estructura de circulación de aire caliente optimizada aumenta la eficiencia térmica en un 20%-30% en comparación con los hornos tradicionales antiguos.La uniformidad de la temperatura en el horno se mejora mucho, y la salida de aire caliente es estable, satisfaciendo plenamente la demanda de energía térmica de varios procesos industriales de calentamiento y secado a alta temperatura.

Eficiencia energética: El control preciso de la relación aire-combustible y la tecnología de ajuste de temperatura inteligente evitan el consumo de gas invalido.que reduce en gran medida los costes de gas de producciónLa inversión en renovación puede recuperarse en un corto período con notables beneficios económicos a largo plazo.

Diseño duradero: los quemadores de núcleo, las válvulas de control y los componentes electrónicos de control están hechos de materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión de grado industrial,adaptación a los ambientes de producción industriales de alta temperatura y polvoEl sistema funciona de forma estable y fiable con una larga vida útil y una baja tasa de fallas.

Instalación rápida: el sistema de renovación modular no requiere la reconstrucción del cuerpo del horno. el ciclo de instalación y puesta en marcha en el lugar es corto, lo que puede reducir al mínimo el tiempo de parada de la producción,reducir el impacto de la renovación en el progreso de la producción, y realizar rápidamente la mejora de la capacidad y la eficiencia energética.

Bajos requisitos de mantenimiento: El sistema tiene una estructura sencilla y fiable con pocas piezas de desgaste. El mantenimiento diario sólo requiere limpieza regular e inspección de rutina.La función inteligente de autodiagnóstico de fallas puede localizar rápidamente los problemas, con un mantenimiento conveniente y un coste de operación y mantenimiento mucho más bajo a largo plazo que los hornos tradicionales.

Compatibilidad versátil: Compatible con varios tipos de hornos originales, como hornos a carbón, petróleo y gas, y admite múltiples fuentes de gas, como gas natural y gas licuado.Los esquemas de renovación personalizados pueden proporcionarse de acuerdo con los requisitos de temperatura de proceso y capacidad de producción de diferentes industrias, ampliamente utilizado en la fabricación, secado, materiales de construcción, industria química y otros campos industriales.